专业配资在“十四五”收官、“十五五”谋篇之际

回望过去五年，东方电气集团完整准确全面贯彻新发展理念，持续增强核心功能、提高核心竞争力，着力发挥“三个作用”，奋力争当“三个排头兵”，围绕“六电六业”产业布局，不断开创发展新局面。在“十四五”收官、“十五五”谋篇之际，我们推出《“十四五”东方答卷》专题，回顾“十四五”时期，东方电气人弘扬东汽精神，大力发展高端装备，加快建设具有核心竞争力的世界一流装备制造集团的生动故事。今天请看第三篇《“十四五”东方答卷 | 高效灵活 “煤电”焕新》。

在“十四五”的壮阔征程中，东方电气集团以东汽精神为旗帜，以“绿色动力、驱动未来”为使命，一路披荆斩棘，打造出一系列具有行业标杆意义的重大项目。其中，大唐郓城、国能岳阳、大唐新余、中煤板集、国能九江等项目犹如一颗颗璀璨的明珠，镶嵌在中国能源版图上，不仅展现了技术创新的高度，更体现了服务国家战略的深度。

大唐郓城630℃超超临界示范工程：

革命老区的绿色电厂

坐落于山东郓城这片承载着红色记忆的革命老区，大唐郓城项目宛如一颗镶嵌在黄土地上的绿色明珠。作为国家电力示范项目，它以“压力最高、温度最高、效率最高、煤耗最低”的单轴百万千瓦二次再热火电机组，向世界展示了中国科技自立自强的决心。东方电气为项目研制提供了世界首台630℃超超临界二次再热燃煤发电机组的三大主机设备。

回溯往昔，630℃汽轮机高温部件的研发之路荆棘丛生，未知领域的探索总是充满了曲折。研发人员日夜奋战，经过无数次的试验与失败，终于成功研发出630℃高温部件，筑起了新时代的“钢铁长城”。

“这不仅是一场能源革命，更是对革命先辈奉献精神的最好延续。”研发设计师袁文平感慨地说，“我们将红色基因注入绿色发展的血脉之中，让革命老区在新时期焕发出更加璀璨的光芒。”

大唐郓城项目全球首次将1000兆瓦汽轮机蒸汽参数提升至630℃级别，是集材料科学、热力学设计、结构力学和智能控制于一体的系统性、集成性创新项目。此外，机组发电热效率达50.05%，首次实现单轴百万千瓦机组发电热效率突破50%。

2台汽轮发电机创新应用定子端部屏蔽、定转子端部弹性支撑、转子线圈直角组焊及数字化制造、数字化热矢量动平衡等技术，最大连续出力、宽负荷下效率保证值等技术参数处于世界同等级机组领先水平。

国能岳阳电厂新建工程：

长江经济带的生态样本

国能岳阳电厂双机回热项目，这座矗立在洞庭湖畔的现代化能源基地，不仅以其创新技术引领行业变革——首次在国内采用带平衡发电机的双机回热技术，实现供电煤耗低至267克/千瓦时的突破性成就，更与岳阳绵延两千余年的文脉交相辉映。

岳阳作为“江湖交汇之地”，自古便是楚越文化与湖湘文明的枢纽，屈子行吟的求索精神与范仲淹“先忧后乐”的忧乐情怀，早已融入这座城市的血脉。

如今，电厂每年超80亿千瓦时的发电量，如同穿越时空的接力，以现代科技之力延续着岳阳的使命，将古代“鱼米之乡”的丰饶转化为保障华中地区能源安全的“稳定器”，让千年名城的厚重历史与绿色创新的工业文明，在洞庭湖的波光里共谱新章。

国能岳阳项目作为国家能源集团在华中区域的重要能源布局，采用了东方电气研制的一次再热1000兆瓦双机回热系统汽轮机和水氢氢型发电机。该系统犹如一个精密的能量转换器，减少了加热器换热损失，提升了循环效率；功率平衡发电机带厂用电，减少了厂用电率；降低了高加工作温度，提升了高加可靠性；减少了高压加热器等高温材料投入。

本项目机组冲转、启动、并网一次成功，商运时稳定可靠。

“机组可实现机组深度调峰至20%并长期稳定运行，该项目的优异表现，使行业重新拾起对双机回热系统的信心。”研发设计师张文祥自豪地说道，“现在，越来越多的一次及二次再热项目选择了东方电气双机回热方案及设备。”

大唐新余二期异地扩建项目：

新型能源基地的创新实践

新余因钢设市，因钢兴城，龙窟山下的铁水奔流，流淌着“工小美”的工业基因。而今，大唐新余百万二次再热项目于此落地生根，不仅是东方电气首台三大主机成套供货1000兆瓦超超临界二次再热机组的诞生之地，更似一场跨越时空的能源对话。

2024年10月，新余电厂2台机组全部投入商业运行。“我们为新余电厂研发了具有自主知识产权的锅炉π型布置+尾部三烟道+平行挡板调温专利技术，并获得中国优秀专利奖，让电厂发电效率达到了新高度”，热动研发人员刘宇钢说。

试运期间，由东方电气设计制造的发电机、汽轮机、锅炉等设备主要参数均优于设计值，各系统运行安全稳定，烟气经除尘、脱硝、脱硫后符合“超净排放”水平，充分发挥新型煤电“压舱石”作用。

昔日，青铜铁焰在这里闪耀；今朝，大唐新余项目的清洁电光，为城市发展注入新活力。这座现代能源中心，扎根于新余的工业沃土，重塑赣中电网的脉搏。动力澎湃的机组，呼应着钢铁之都千年不绝的锤锻之声，驱动新余在火焰与光明的变奏中前行。

“这是东方电气首台投运的1000兆瓦二次再热汽轮机，应用了第四代通流技术，实测中压缸效率超过94.8%”，研发设计师邓凌宇眼神中闪烁着光芒，兴奋地介绍道：“它大幅领先于行业，创造了行业新高度。”

汽轮机实测热耗低，整机实测供电煤耗低，机组经济性优异，还拥有强大的深度调峰能力，可降至20%额定负荷稳定运行，为消纳江西省蓬勃发展的风电、光伏等可再生能源提供了至关重要的支撑，年发电量可达100亿千瓦时，成为赣西地区重要的电源支撑点。

中煤板集电厂二期工程：

煤炭基地的效能革命

安徽板集煤矿区作为华东地区重要的能源基地，中煤板集电厂二期项目共同构成了“煤电一体化”示范工程的标杆，“煤电联营”模式不仅减少了能源输送损耗，更通过智慧电厂云平台、数字孪生系统等创新技术实现了绿色化、智能化的转型升级。

项目采用全新一代660兆瓦二次再热超超临界汽轮发电机组，实测供电煤耗低至262克/千瓦时。此外，项目深度融合智能发电技术，构建了高度自动化和智能化的运营体系，并实现了从启停操作到负荷调节的全流程自动化管理，大幅提升了运行效率和可靠性。

智慧电厂平台的建立，使生产数据互联互通，支持动态优化与远程监控，为火电行业智能化建设树立了新标杆。

板集电厂二期为传统火电转型升级提供了智慧化路径，为同类机组开展智能化改造和新建项目建设提供了技术示范和运营经验，对推进火电行业高质量、可持续发展具有重要的指导意义。

国能江西九江三期改造项目：

系统改造提升机组综合性能

庐山含翠，浔阳江畔。深植红色基因的九江是南昌起义的策划地、秋收起义的策源地、中国工农革命军第一面军旗的诞生地、渡江战役西线的发起地。在这片承载着厚重革命记忆的热土上，也有着东方电气人以系统改造的智慧，绘就清洁高效煤电发展新篇章的活跃身影。

2023年12月，国内首个实现“三改”联动的技改项目——国能九江电厂三期2台350兆瓦等级W火焰机组系统升级改造全面完成，成为清洁煤电机组通过升级改造，实现持续先进的示范标杆。本次改造，东方电气技术人员创新实施以“煤种适应性、深调灵活性、供热稳定性、节能低碳性”为核心的“四位一体”综合升级改造技术，达到国际领先水平。

“该机组始建于2000年左右。此次改造不仅涉及燃烧、制粉、烟风、热力、受热面及环保等核心技术，又面临着在国外设计、国外标准的机组上动大手术，并综合考虑工期、造价、安全可靠等因素，我们充分发挥装备制造集团公司甲级电力设计院的技术底蕴和特色，通过技术创新、系统创新、应用创新的三新理念，为业主量体裁衣，如约完成各项目标。”东方设计总经理助理刘裕介绍。

此外，东方电气创新应用W火焰锅炉跨煤种高效燃烧与氮氧化物超低排放协同控制关键技术，解决了W火焰锅炉机组污染物排放高及调峰能力差等行业难题，获得电力创新奖一等奖。

通过17个创新点的运用，九江项目改造后各项性能全面达标，平均提高炉效3.56%，能够实现30%-100%的宽负荷灵活调节和中压供热，每年减排二氧化碳超12万吨。

从革命老区到长江沿岸，从新能源基地到煤炭产区，每一个项目都深深扎根于当地的发展需求，与国家区域发展战略紧密契合。它们为我国煤电行业绿色低碳转型提供了成功的“示范样板”，不仅展示了东方电气在高端装备制造领域的技术实力，更体现了中央企业服务国家战略、推动能源转型的责任担当。